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一般c型铁芯变压器经热处理后，会有部分铁芯部分表面有一层蓝色的氧化膜。而取铁芯废品拆片时发现部分钢片脆性极大，用手一弯就断。将在料筐中心、边缘等不同方位选取的样品作好符号，制备成金相试样，对铁芯相同部位(即剪口处)进行晶粒大小比较。
发现普及的情况是位于料筐中心的比边缘的再结晶晶粒纤细。明显炉内边缘温度偏高而中心温度偏低。塑变再结晶晶粒度与退火的温度和时刻有关，特别对温度活络。
“真空退火炉”炉内工件温度的均匀性依托辐射和对流传热。因RJJ-90-9炉子的料筐直径标准(φ600)大，在升温过程中，中心和边缘工件温差大 ，层数越多屏蔽辐射的作用越强烈，中心工件到温的滞后时刻越长。按估量在1.3～13Pa真空度条件下，这个滞后时刻要逾越3 h。
按实践工艺条件，在1.3×103～1.3×104Pa真空度范围内，对流传热仍然起到必定的作用，因此实践的滞后时刻介于真空条件下和空气炉二者之间，即滞后1～3 h。在冷却过程中，炉内压力较高乃至是正压，加速了对流传热，但降温阶段中心工件“滞后到温”仍然未能彻底补偿升温阶段的滞后到温时刻。概括结果是中心工件的实践加热保温时刻短，实践的有用退火时刻缺乏，所以再结晶晶粒纤细，电磁功用遍及较差。
炉内温度的不均匀必定随同气氛的不均匀。假如炉内气氛不良，就会引起氧化或渗碳。硅钢片经工艺处理后接近垫纸方位取样所观察到的反常组织。这就了解到c型铁芯变压器中的珠光体组织的含碳量为0.61%;基体的碳含量也高出原材料碳含量(C≤0.003%)一个数量级。
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